鋼材 | 說明 |
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碳(Carbon) | 這是決定鋼硬度之成分,也有增加鋼材張力的效果。一般我們製造高碳鋼,都會加上超過 5% 的碳以增加其硬度。 |
鉻(Chromium) | 能增強鋼材的耐蝕性,尤其具有抗銹能力;並且可促成碳化鐵生成,使鋼的強度及硬度增 加。超過 13% 的鉻,我們稱為"不銹鋼"。但是所謂"不銹鋼"並非代表不生銹,如未給予適當的保養,鋼材能仍會生銹。 |
錳(Manganese) | 可增加鋼材之耐磨性及機械加工容易。並可使金屬碎屑不易沾於刀具上。 |
鉬(Molybdenum) | 含鉬越高,耐腐性越強。鉬可使鋼材不易碎, A-2 , ATS-34 鋼通常都超過 1% 的含量。 |
鎳(Nickel) | 具有抗拉、堅韌,耐低溫及耐(強鹼)腐蝕的特點。在 L-6 , AUS-6 及 AUS-8 鋼材中皆有其成分。 |
鎢(Tungsten) | 耗損及耐高溫是其特性。加入鉻(Chromium )或鉬(Molybdenum)即可成為高速鋼(high-spee d steel)。如 M-2 高速鋼既含有高含量的鎢。 |
釩(Vanadium) | 是一種可以增強鋼材抗耗損及增加硬度的元素。在碳鋼中加釩或鎢皆可降低鋼材的耗損量並加強鋼的耐衝性。 |
鈷(Colbat) | 可增加鋼材的拉力及硬度,且在高溫中可使鋼材達到粹火之效果。合金鋼加上了鈷,更可加強該合金鋼原有的特性。 |
磷(Phosphornus) | 有加強張力、硬度及增強機械能力的功用。 |
矽(Silicon) | 能增加鋼材的抗崩能力及拉力。並有除氧的功能。 |
銅(Copper) | 可使鋼材增加耐腐蝕及耐磨損的能力。 |
硫(Sulfur) | 只需添加少許的量,就能增加鋼材的機械能力。 |
鈦(Titanium) | 鈦合金現已可達到硬度 鈦合金現已可達到硬度50RC,對刀而言,這已可用來使用。 鈦本身不會生銹,而且無磁性,所以通常用來作為較貴的 潛水刀使用。海豹部隊(Seals)在做礦坑爆破時經常使用鈦製的刀。 Mission Knife 刀廠幾乎都使用鈦金屬來製作刀。 |
元素成分 | 碳C | 鉻Cr | 鈷Co | 鈮Nb | 銅Cu | 錳Mn | 鉬Mo | 鎳Ni | 氮N | 磷P | 矽Si | 硫S | 鎢W | 釩V |
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種類 | 碳 | 矽 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎢 | 硬度 |
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白紙1號 | A1.30~1.40 B1.20~1.30 |
0.10~0.20 | 0.20~0.30 | 0.025以下 | 0.004以下 | ----- | ----- | 60以上 |
白紙2號 | A1.10~1.20 B1.00~1.10 |
0.10~0.20 | 0.20~0.30 | 0.025以下 | 0.004以下 | ----- | ----- | 60以上 |
白紙鋸材 | 0.90~1.00 | 0.15~0.25 | 0.25~0.35 | 0.025以下 | 0.004以下 | ----- | ----- | 60以上 (52以上) |
白紙3號 | 0.80~0.90 | 0.10~0.20 | 0.20~0.30 | 0.025以下 | 0.004以下 | ----- | ----- | 60以上 (52以上) |
KK | 1.20~1.30 | 0.15~0.30 | 0.10~0.30 | 0.025以下 | 0.020以下 | 0.15~0.30 | ----- | 61以上 |
青紙1號 | A1.30~1.40 B1.20~1.30 |
0.10~0.20 | 0.20~0.30 | 0.025以下 | 0.004以下 | 0.30~0.50 | 1.50~2.00 | 60以上 |
青紙2號 | A1.10~1.20 B1.00~1.10 |
0.10~0.20 | 0.20~0.30 | 0.025以下 | 0.004以下 | 0.20~0.50 | 1.00~1.50 | 60以上 |
種類 | 碳 | 矽 | 錳 | 磷 | 硫 | 鎳 | 鉻 | 銅 | 釩 | 鈷 | 硬度 |
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銀1 | 0.80~0.90 | 0.45以下 | 0.45~0.75 | 0.030以下 | 0.020以下 | ----- | 15.00~17.00 | 0.30~0.50 | 57以上 | ||
銀3 | 0.95~1.10 | 0.35以下 | 0.60~1.00 | 0.030以下 | 0.020以下 | ----- | 13.00~14.50 | ------ | 59以上 | ||
5 | 0.60~0.70 | 0.35以下 | 0.60~0.80 | 0.030以下 | 0.020以下 | ----- | 12.50~13.50 | 57以上 (50以上) |
|||
SUS440A | 0.60~0.75 | 1.00以下 | 1.00以下 | 0.040以下 | 0.030以下 | * | 16.00~18.00 | ** | 54以上 | ||
SUS440B | 0.75~0.95 | 1.00以下 | 1.00以下 | 0.040以下 | 0.030以下 | * | 16.00~18.00 | ** | 56以上 | ||
SUS440C | 0.95~1.20 | 1.00以下 | 1.00以下 | 0.040以下 | 0.030以下 | * | 16.00~18.00 | ** | 58以上 | ||
ATS34 | 0.95~1.20 | 1.00以下 | 1.00以下 | ----- | ----- | ----- | 13.00~16.00 | 3.75~4.25 | <0.15 | 59以上 | |
ZDP-189 | 3.00 | 20.00 | 67以上 |
國家 | 美國 | 德國 | 日本 | |
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標準 | AISI/SAE | Werkstoff.Nr. | DIN(德國工業標準) | JIS(日本工業標準) |
鋼 |
1095 | 1.0618/1.1274 | C92D(D 95-2) | ----- |
5160 | 1.7137 | ----- | ----- | |
52100 | 1.3505 | ----- | ----- | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrmOV6 | SKT 4 | |
M2 | 1.3343 | S6-5-2/HS6-5-2 | SKH 51 | |
O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 | ----- | |
D2 | 1.2379 | X155CrVM03 3 | SKD 11 | |
A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1 | SLD 6 | |
440B | 1.4112 | X90CrMoV18 | ----- | |
440C | 1.4125 | X105CrMo17 | SUS 440C | |
420 | 1.4021 | X20Cr13 | SUS 420J1 | |
154-CM | ----- | ----- | ATS-34(Hitachi) | |
BG-42 | ----- | ----- | ----- | |
440V | 440V | 440V | ----- | |
420V | 420V | 420V | ----- |